Оборудование

На сегодняшний день, «АКВАМИН-ТЕХНОЛОГИИ» владеет всеми известными в мировой практике технологиями водоподготовки, а именно: 

• ЭЛЕКТРОДИАЛИЗ 
• ЭЛЕКТРОЛИЗ 
• ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯЦИЯ 
• АППАРАТЫ ВИХРЕВОГО СЛОЯ  
• МИКРОФИЛЬТАЦИЯ 
• ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЭКСТРАКЦИЯ 
• НАНОФИЛЬТРАЦИЯ 
• ОБРАТНЫЙ ОСМОС 
• УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИЯ 
• ИОННЫЙ ОБМЕН 
• СОРБЦИЯ
• ДИСТИЛЯЦИЯ
• ОЗОНИРОВАНИЕ 
• ЭЛЕКТРОДИАЛИЗ 

  Опросный лист на поставку оборудования

Объекты, на которых установлены электродиализные аппараты АКВАМИН 

  Опросный лист на поставку оборудования

ЭЛЕКТРОЛИЗ 

Электролиз широко применяется в современной промышленности, в очистке сточных вод (процессы электрокоагуляции, электроэкстракции, электрофлотации). В частности, электролиз является одним из способов промышленного получения алюминия, меди, водорода, диоксида марганца, перекиси водорода (КПВ) и гипохлорита натрия (NaOCl).  

«АКВАМИН-ТЕХНОЛОГИИ» представляет на мировых рынках оборудование диафрагменного и мембранного электролиза высокой производительности для получения высококонцентрированного гипохлорита натрия. Электролизеры АКВАМИН позволяют монтировать промышленные установки производительностью до нескольких тонн активного хлора в сутки. В качестве сырья используется соль технического качества, что позволяет максимально снизить себестоимость получаемого продукта. 

Электролизные установки АКВАМИН, могут работать с любым  исходным рассолом, получаемый гипохлорит натрия подходит для большинства областей применения, в частности, для обеззараживания воды. Сегодня наши устройства пользуются популярностью у Росводоканала. Мембранные электролизеры предпочтительнее в случае, когда требуется получить особо чистые продукты электролиза. 

Большое количество металлов извлекается из руд и подвергается переработке с помощью электролиза (электроэкстракция, электрорафинирование). Электролиз — физико-химический процесс, состоящий в выделении на электродах составных частей растворённых веществ или других веществ, являющихся результатом вторичных реакций на электродах, который возникает при прохождении электрического тока через раствор, либо расплав электролита. Электролиз является одним из лучших способов золочения или покрытия металла медью, золотом и т.д.  

ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯЦИЯ 

Электрокоагуляция – электрохимический метод водоочистки с использованием постоянного тока, который подается на погруженные в воду электроды. В ходе процесса электроды постепенно растворяются, ионы металлов вступают в реакцию с загрязняющими веществами, образуя хлопьевидные осадки, которые легко удаляются из воды. 

В результате обработки из воды выводятся тяжелые металлы и растворенные примеси органических соединений. При использовании стальных анодов нейтрализуется шестивалентный хром и кремниевая кислота. Алюминиевые элементы применяют для удаления меди, никеля, цинка. При обработке воды с примесью нефтепродуктов и фенолсодержащих фракций удается вывести 92-99 % масел и жиров, устойчивых к воздействию традиционных реагентов. 

Электрокоагуляция используется для очистки сточных и оборотных вод промышленных предприятий. Использовать данную технологию для очистки бытовых и питьевых вод нецелесообразно, так как регулировка и контроль процесса представляет сложную задачу. Кроме материала анодов и расстояния между ними, на результат влияют скорость движения воды, температура и химический состав, плотность и напряжение тока.  

АППАРАТ ВИХРЕВОГО СЛОЯ 

АВС 100 — 150, АВСП-100 и другие модификации предназначенные для  интенсификации любых технологических процессов. Электромагнитные аппараты АВС с ферромагнитными рабочими элементами предназначены для интенсификации различных физических и химических процессов. 

Область применения устройства: 

• Нейтрализация стоков, дезинфекция воды, обеззараживание стоков
• Обеззараживание куриного помета и свиного навоза
• Производство по интенсификациибиогаза 
• Обессериваниетоплива 
• Cмесии сероасфальтобетон 
• Строительная промышленность, сухие строительные смеси
• Микроцементи его аналоги 
• Сверхтонкий помол и ультратонкий помол
• Получение НАНО порошков
• Буровые итампонажные растворы 
• Машиностроительная промышленность;
• Химическая промышленность, очистка от хрома, любая гальваника;
• Сельскохозяйственная сфера, обеззараживание стоков и навоза, обработка семян;
• Пищевая промышленность, любые суспензии, смеси и т.д.;
• Горнодобывающая отрасль, измельчение любых пород;
• Медицина ифармоцевтика и пр. 

Устройство особо эффективно для: 

• получения многокомпонентных суспензий и эмульсий; 
• получения фракций сверхтонкого помола, угля, песка, шлака 
• очистка циансодержащих сточных вод гальванического цеха 
• обработка и механо-активация серы, производство сероасфальтабетона 
• сверхтонкий помол любых сыпучих компонентов 
• производство буровых и тампонажных растворов 
• производство органических удобрений 
• ускорения процессов получения тонкодисперсных смесей, активации веществ как в сухом состоянии, так и в виде водных дисперсий (что приводит к улучшению физико-механических свойств резины и сокращению времени вулканизации); 
• для полной очистки промышленных сточных вод от (фенола, формальдегида, тяжелых металлов, мышьяка, цианистых соединений, ускорения процессов тепловой обработки, получения белковых веществ с дрожжевых клеток); 
• повышения микробиологической стабильности продуктов питания и активации дрожжей в хлебопекарном производстве; 
• повышения качества полуфабрикатов и готовой продукции из мяса и рыбы; 
• помол и измельчение золотоносной руды, увеличение выхода золота: 
• интенсификации процессов экстракции, в том числе при приготовлении бульонов, производстве ягодных напитков (соков), пектина и т.д.; 

БАРОМЕМБРАННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ  

Баромембранная технология разделения растворов известна давно, она успешно применяется в пищевой, химической, микробиологической и других отраслях промышленности. Однако,  в сфере водоснабжения об этом методе всерьез заговорили всего три-четыре года назад.  Это связано с появлением на рынке промышленно освоенных и коммерчески доступных мембран и аппаратов, а также отработкой надежной технологии их эксплуатации. Начавшийся в водоснабжении «бум» мембранных технологий обусловлен огромными масштабами производства новых мембранных аппаратов, специально предназначенных для работы в составе систем очистки природных вод. Новая отрасль промышленности долго осваивала и совершенствовала производство мембран с целью использования их на крупных водопроводных станциях.  

Переход к баромембранам вызван рядом причин, прежде всего – неудовлетворительным качеством воды в населенных пунктах, связанным с ограниченными возможностями существующих очистных сооружений. Песчаные зернистые фильтры, входящие в состав всех станций водоподготовки, часто не в состоянии задержать очень мелкие частички (коллоиды), болезнетворные бактерии и вирусы, обычно развивающиеся в этих фильтрах. Именно на бароембранны «возложили» обязанность доочистки питьевой воды, ведь эти мембраны имеют поры размером 0,001–0,01 микрон, позволяющие задерживать бактерии и вирусы. Процесс протекает под действием разности давлений до и после установки. Баромембранная технология является барьером для твердых частиц, бактерий, вирусов, эндотоксинов и других болезнетворных микроорганизмов, и позволяет получать воду с очень высокой степенью чистоты. Технологию применяют для предварительной обработки поверхностных вод, морской воды, биологической очистки муниципальных сточных вод. 

  Опросный лист на поставку оборудования